室溫固化耐高溫硅樹脂是雙組分常溫固化體系，耐高溫可達攝氏800度，常溫表干速度快，具有優(yōu)異的耐老化、耐高低溫、高硬度、耐磨損、保色保光等性能。
采用AH-095配制的室溫固化耐高溫硅樹脂涂料，彌補了市售硅樹脂產(chǎn)品硬度和韌性不能兼顧的缺陷，綜合性能佳，其固化后高硬度高致密性的涂層保障了極佳的耐熱性、低透氣性、抗腐蝕性，使金屬表面能夠與外部的水、氣、鹽等完全隔離開來，免受環(huán)境因素的損壞；高韌性保障了涂層在極端環(huán)境（酸堿、鹽霧、高低溫等）中不易開裂，不易剝落，可以長期保持使用，確保20~30年內(nèi)都具有防護效果。
AH-095不含VOC，具有高固含低粘度的特性，配制的涂料無需添加稀釋劑即可噴涂、刷涂，符合環(huán)保法規(guī)的要求。高硬度，最高可以達到8H以上，為了得到對基材必要的附著力，涂層的厚度不能超過35μm。涂層高溫下不會變色。
室溫固化耐高溫硅樹脂涂料克服了傳統(tǒng)高溫涂料（特氟龍、無機涂料、溶劑型硅樹脂涂料、水性硅樹脂涂料等）不能室溫固化的缺陷，更適用于戶外大型工件、設(shè)備、管道、平臺、機組等不能高溫烘烤的施工環(huán)境。AH-095分A、B組分包裝。
v 性能特點
★高光澤，高硬度；★高耐磨，抗沾污；★抗氧化，耐老化；★耐污染，抗溶劑；★耐酸、耐堿、耐鹽、耐洗滌；★無毒、環(huán)保、性價比高。
v 性能參數(shù)
試驗項目 | 參考標(biāo)準 | 指標(biāo) | |
1 | 交叉劃格粘著力 | GMW14669 | 168h后 0級 |
2 | 表面硬度 | 三菱鉛筆 | 168h后大于8H |
3 | 光澤 | 60度 | 大于96 |
4 | 高濕試驗 | GMw14669 | 240h后表面無變化 |
5 | 耐燃油 | GMW14333-A | 等級2表面無變化 |
6 | 循環(huán)腐蝕實驗 | GMw14669 | 暴c條件9級<3mm回嚅變 |
7 | 高濕后耐劃傷 | GMw14729 | 144h后5N力無法入涂層 |
8 | 絲狀腐蝕 | GMW15287 | 無變化劃線處無絲形成 |
9 | 耐擦試 | GMW14669 | 無霧化粘連 |
10 | 禁限物質(zhì) | GB/T30512 | 鉛鎘鉛聯(lián)苯醚大大低于標(biāo)準 |
11 | 耐低濕沖擊 | ESOw3 | 無裂縫無剝落 |
12 | 耐清潔劑 | GMw143334 | 表2級無脹無光澤色變 |
13 | 1年老化/96h濕/附著 | GMw14873 14829 | 末磨光澤保85，磨光保92 |
14 | 耐洗劃傷 | GMw14865 | 與控樣件相等 |
v 使用范圍
用于配制色漆，可在石材、塑料、金屬、漆面、墻面、地坪上廣泛使用。
l 家電、炊具、火爐、壁爐、烘箱、烘窯、煙道、煙囪、汽車尾管及發(fā)動機耐高溫涂料。
l 耐候防腐型戶外耐高溫涂料。
l 家用電器（比如不粘鍋外涂），電子、電器元件及機電產(chǎn)品的耐高溫絕緣涂料。
l 制備耐高溫的隔熱保溫涂料、防火涂料、重防腐涂料、導(dǎo)熱涂料等的最適宜基料。
主要參數(shù)
組合及配比 | 外觀 | 固含量wt% | 比重g/cm3 | 粘度@25℃ cps | |
AH-095 A/B | 主樹脂A | 無色至淡黃色透明液體 | >98 | 0.95-1.05 | 10-20 |
A/B=98/2 | 固化劑B | 淡黃色透明液體 | >98 | 0.95-1.05 | 2-5 |
固化條件：推薦常溫固化，常溫25℃,1hr內(nèi)指觸干，固化7天及以上后性能達到最佳狀態(tài)；如需加溫提升固化速度，推薦低溫烘烤：如80-100℃,30min，放置7天后性能達到較佳狀態(tài),具體請參照應(yīng)用實驗確定。 | |||||
v 使用方法
1、涂料配制
顏填料須加入到AH-095A中并高速分散均勻，使用前方可與AH-095B混合均勻。可根據(jù)需要選用稀釋劑稀釋樹脂，稀釋劑具體添加量根據(jù)實際需要確定，如可以用無水酒精（或異丙醇）適量稀釋和作為溶劑洗工具。
室溫固化耐高溫涂料配方（A組分）：
成分 | 質(zhì)量份 |
AH-095A | 100 |
耐高溫顏料 | 22 |
云母粉 | 11 |
低熔點玻璃粉（350℃） | 22 |
高純磷酸鋅 | 11 |
工序：
? 直接分散所有組分，直到均勻，建議1200r/min分散45分鐘，包裝時用200目濾袋過濾。
室溫固化耐高溫涂料配方（B組分）：AH-095B
涂料配方比例：A組分：B組分=100:1.2
2、施工方式
采用噴涂工藝，建議噴涂前要把基材清洗干凈，除油除銹，表面噴砂，提高基材的粗糙度更有利于提高附著力。噴涂膜厚最好控制在25~35μm，涂層太厚高溫下易開裂。
3、固化條件
常溫自然干： 1小時表干，七天達到8H；低溫烘干：80-100℃烘烤15-30分鐘加速表干；要使涂層達到最高硬度和最佳性能，一定要到七天以上。
添加溶劑后的產(chǎn)品須根據(jù)溶劑的揮發(fā)速度選擇合適的催干溫度，對于沸點高揮發(fā)速度慢的溶劑，建議80-100℃烘烤以加快溶劑揮發(fā)。溶劑的殘留將顯著影響漆膜的硬度和附著力。
v 注意事項
1、倒出桶內(nèi)的樹脂后,應(yīng)擦干凈桶口處的多余樹脂,擰緊瓶蓋,密封后陰涼處保存。
2、施工完后的毛刷,噴槍等應(yīng)及時用稀釋劑清洗干凈,以備下次使用。
3、施工時應(yīng)嚴禁明火,注意通風(fēng)。
4、本品含有輕微氣味,對皮膚和眼睛有輕微刺激性,若不慎濺入眼睛請立即用大量清水沖洗，如有不適須到醫(yī)院就醫(yī)。
5、施工時的場地環(huán)境溫度﹤15℃或者相對濕度﹥75%時請謹慎施工。
v 包裝與貯運
A組分200KG/桶包裝，需置于避光、陰涼干燥處，儲存溫度應(yīng)該在5~25℃，保持包裝完整，主劑固化劑保質(zhì)期均為12個月。AB組分需密閉保護，避免接觸水汽。
其他信息
重要聲明：本公司提供的技術(shù)咨詢信息和說明，無論是以口頭、書面或試驗報告形式，皆為對用戶的指導(dǎo)，而非保證。本公司恕不擔(dān)保某種產(chǎn)品必定適合某種用途。用戶在使用前需測試產(chǎn)品及配方是否適應(yīng)其工藝和用途。本公司只保證產(chǎn)品質(zhì)量的連貫性。
- 購買人 會員級別 數(shù)量 屬性 購買時間
- 商品滿意度 ：
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