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  • JS-204 室溫固化耐高溫硅樹脂涂料
    JS-204 室溫固化耐高溫硅樹脂涂料
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    JS-204 室溫固化耐高溫硅樹脂涂料
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  • JS-204 室溫固化耐高溫硅樹脂涂料

    室溫固化耐高溫硅樹脂是雙組分常溫固化體系,耐高溫可達(dá)攝氏800度,常溫表干速度快,具有優(yōu)異的耐老化、耐高低溫、高硬度、耐磨損、保色保光等性能。

    采用AH-095配制的室溫固化耐高溫硅樹脂涂料,彌補(bǔ)了市售硅樹脂產(chǎn)品硬度和韌性不能兼顧的缺陷,綜合性能佳,其固化后高硬度高致密性的涂層保障了極佳的耐熱性、低透氣性、抗腐蝕性,使金屬表面能夠與外部的水、氣、鹽等完全隔離開來,免受環(huán)境因素的損壞;高韌性保障了涂層在極端環(huán)境(酸堿、鹽霧、高低溫等)中不易開裂,不易剝落,可以長期保持使用,確保20~30年內(nèi)都具有防護(hù)效果。

    AH-095不含VOC,具有高固含低粘度的特性,配制的涂料無需添加稀釋劑即可噴涂、刷涂,符合環(huán)保法規(guī)的要求。高硬度,最高可以達(dá)到8H以上,為了得到對(duì)基材必要的附著力,涂層的厚度不能超過35μm。涂層高溫下不會(huì)變色。

    室溫固化耐高溫硅樹脂涂料克服了傳統(tǒng)高溫涂料(特氟龍、無機(jī)涂料、溶劑型硅樹脂涂料、水性硅樹脂涂料等)不能室溫固化的缺陷,更適用于戶外大型工件、設(shè)備、管道、平臺(tái)、機(jī)組等不能高溫烘烤的施工環(huán)境。AH-095AB組分包裝。



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商品參數(shù)
    商品描述

    室溫固化耐高溫硅樹脂是雙組分常溫固化體系,耐高溫可達(dá)攝氏800度,常溫表干速度快,具有優(yōu)異的耐老化、耐高低溫、高硬度、耐磨損、保色保光等性能。

    采用AH-095配制的室溫固化耐高溫硅樹脂涂料,彌補(bǔ)了市售硅樹脂產(chǎn)品硬度和韌性不能兼顧的缺陷,綜合性能佳,其固化后高硬度高致密性的涂層保障了極佳的耐熱性、低透氣性、抗腐蝕性,使金屬表面能夠與外部的水、氣、鹽等完全隔離開來,免受環(huán)境因素的損壞;高韌性保障了涂層在極端環(huán)境(酸堿、鹽霧、高低溫等)中不易開裂,不易剝落,可以長期保持使用,確保20~30年內(nèi)都具有防護(hù)效果。

    AH-095不含VOC,具有高固含低粘度的特性,配制的涂料無需添加稀釋劑即可噴涂、刷涂,符合環(huán)保法規(guī)的要求。高硬度,最高可以達(dá)到8H以上,為了得到對(duì)基材必要的附著力,涂層的厚度不能超過35μm。涂層高溫下不會(huì)變色。

    室溫固化耐高溫硅樹脂涂料克服了傳統(tǒng)高溫涂料(特氟龍、無機(jī)涂料、溶劑型硅樹脂涂料、水性硅樹脂涂料等)不能室溫固化的缺陷,更適用于戶外大型工件、設(shè)備、管道、平臺(tái)、機(jī)組等不能高溫烘烤的施工環(huán)境。AH-095A、B組分包裝。




    性能特點(diǎn)

    高光澤,高硬度;高耐磨,抗沾污;抗氧化,耐老化;耐污染,抗溶劑;耐酸、耐堿、耐鹽、耐洗滌;無毒、環(huán)保、性價(jià)比高。

    性能參數(shù)


    試驗(yàn)項(xiàng)目

    參考標(biāo)準(zhǔn)

    指標(biāo)

    1

    交叉劃格粘著力

    GMW14669

    168h后 0級(jí)

    2

    表面硬度

    三菱鉛筆

    168h后大于8H

    3

    光澤

    60度

    大于96

    4

    高濕試驗(yàn)

    GMw14669

    240h后表面無變化

    5

    耐燃油

    GMW14333-A

    等級(jí)2表面無變化

    6

    循環(huán)腐蝕實(shí)驗(yàn)

    GMw14669

    c條件9級(jí)<3mm回嚅變

    7

    高濕后耐劃傷

    GMw14729

    144h后5N力無法入涂層

    8

    絲狀腐蝕

    GMW15287

    無變化劃線處無絲形成

    9

    耐擦試

    GMW14669

    無霧化粘連

    10

    禁限物質(zhì)

    GB/T30512

    鉛鎘鉛聯(lián)苯醚大大低于標(biāo)準(zhǔn)

    11

    耐低濕沖擊

    ESOw3

    無裂縫無剝落

    12

    耐清潔劑

    GMw143334

    2級(jí)無脹無光澤色變

    13

    1年老化/96h濕/附著

    GMw14873 14829

    末磨光澤保85,磨光保92

    14

    耐洗劃傷

    GMw14865

    與控樣件相等

     

    使用范圍

    用于配制色漆,可在石材、塑料、金屬、漆面、墻面、地坪上廣泛使用。

    家電、炊具、火爐、壁爐、烘箱、烘窯、煙道、煙囪、汽車尾管及發(fā)動(dòng)機(jī)耐高溫涂料。

    耐候防腐型戶外耐高溫涂料。

    家用電器(比如不粘鍋外涂),電子、電器元件及機(jī)電產(chǎn)品的耐高溫絕緣涂料。

    制備耐高溫的隔熱保溫涂料、防火涂料、重防腐涂料、導(dǎo)熱涂料等的最適宜基料。

    主要參數(shù)

    組合及配比

    外觀

    固含量wt%

    比重g/cm3

    粘度@25℃ cps

    AH-095 A/B

    主樹脂A

    無色至淡黃色透明液體

    >98

    0.95-1.05

    10-20

    A/B=98/2

    固化劑B

    淡黃色透明液體

    >98

    0.95-1.05

    2-5

    固化條件:推薦常溫固化,常溫25℃,1hr內(nèi)指觸干,固化7天及以上后性能達(dá)到最佳狀態(tài);如需加溫提升固化速度,推薦低溫烘烤:如80-100℃,30min,放置7天后性能達(dá)到較佳狀態(tài),具體請(qǐng)參照應(yīng)用實(shí)驗(yàn)確定。

     

    使用方法

    1、涂料配制

    顏填料須加入到AH-095A中并高速分散均勻,使用前方可與AH-095B混合均勻??筛鶕?jù)需要選用稀釋劑稀釋樹脂,稀釋劑具體添加量根據(jù)實(shí)際需要確定,如可以用無水酒精(或異丙醇)適量稀釋和作為溶劑洗工具。

    室溫固化耐高溫涂料配方(A組分):

    成分 

    質(zhì)量份 

    AH-095A

    100

    耐高溫顏料

    22

    云母粉

    11

    低熔點(diǎn)玻璃粉(350

    22

    高純磷酸鋅

    11

    工序

    ? 直接分散所有組分直到均勻,建議1200r/min分散45分鐘,包裝時(shí)用200目濾袋過濾。

    室溫固化耐高溫涂料配方(B組分):AH-095B

    涂料配方比例:A組分:B組分=100:1.2

    2、施工方式

    采用噴涂工藝,建議噴涂前要把基材清洗干凈,除油除銹,表面噴砂,提高基材的粗糙度更有利于提高附著力。噴涂膜厚最好控制在25~35μm,涂層太厚高溫下易開裂。

    3、固化條件

    常溫自然干 1小時(shí)表干,天達(dá)到8H;低溫烘干:80-100℃烘烤15-30分鐘加速表干;要使涂層達(dá)到最高硬度和最佳性能,一定要到七天以上。

    添加溶劑后的產(chǎn)品須根據(jù)溶劑的揮發(fā)速度選擇合適的催干溫度,對(duì)于沸點(diǎn)高揮發(fā)速度慢的溶劑,建議80-100℃烘烤以加快溶劑揮發(fā)。溶劑的殘留將顯著影響漆膜的硬度和附著力。

    注意事項(xiàng)

    1、倒出桶內(nèi)的樹脂后,應(yīng)擦干凈桶口處的多余樹脂,擰緊瓶蓋,密封后陰涼處保存。

    2、施工完后的毛刷,噴槍等應(yīng)及時(shí)用稀釋劑清洗干凈,以備下次使用。

    3、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁明火,注意通風(fēng)。

    4、本品含有輕微氣味,對(duì)皮膚和眼睛有輕微刺激性,若不慎濺入眼睛請(qǐng)立即用大量清水沖洗,如有不適須到醫(yī)院就醫(yī)。

    5、施工時(shí)的場(chǎng)地環(huán)境溫度﹤15℃或者相對(duì)濕度﹥75%時(shí)請(qǐng)謹(jǐn)慎施工。

    包裝與貯運(yùn)

    A組分200KG/桶包裝,需置于避光、陰涼干燥處,儲(chǔ)存溫度應(yīng)該在5~25℃,保持包裝完整,主劑固化劑保質(zhì)期均為12個(gè)月。AB組分需密閉保護(hù),避免接觸水汽。 

     

    其他信息 

    重要聲明:本公司提供的技術(shù)咨詢信息和說明,無論是以口頭、書面或試驗(yàn)報(bào)告形式,皆為對(duì)用戶的指導(dǎo),而非保證。本公司恕不擔(dān)保某種產(chǎn)品必定適合某種用途。用戶在使用前需測(cè)試產(chǎn)品及配方是否適應(yīng)其工藝和用途。本公司只保證產(chǎn)品質(zhì)量的連貫性。



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