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澳漢（上海）防護(hù)科技有限公司
Aohan（shanghai）protection technology Co.,Ltd.
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長(zhǎng)久以來(lái)，耐高溫絕緣漆（H 級(jí)線(xiàn)圈浸漬漆，耐熱 180℃）的制備一直依賴(lài)于溶劑型有機(jī)硅樹(shù)脂，其溶劑通常為甲苯或二甲苯。傳統(tǒng)耐高溫絕緣漆不僅會(huì)增加VOC 排放，造成環(huán)境污染，對(duì)操作人員的身體也會(huì)有潛在的傷害。
JS-305水性耐高溫純硅樹(shù)脂絕緣漆，實(shí)現(xiàn)耐高溫純硅樹(shù)脂絕緣漆的水性化，滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)耐超高溫絕緣漆的需求。水性耐高溫硅樹(shù)脂絕緣漆以水性耐高溫純硅樹(shù)脂為成膜物質(zhì)，能夠承受 200~800℃的高溫，通過(guò)提拉或浸涂施工在各種金屬基材表面，烘烤后的涂層具有絕緣、耐高溫、高硬度、高附著力、高韌性等功能特性。
v 產(chǎn)品特性
1、很好的水稀釋性，低氣味，不含甲苯、二甲苯，符合環(huán)保法規(guī)要求。
2、極佳的成膜性，良好的潤(rùn)濕性、流平性，可室溫快速表干。
3、對(duì)銅、鋁、鐵等金屬基材有良好的附著力。
4、優(yōu)異的硬度，根據(jù)基材以及固化溫度的不同，硬度可以最高實(shí)現(xiàn)8-9H。
5、完全固化后涂膜具有良好的熱穩(wěn)定性、優(yōu)異的耐候性和耐鹽霧性。
6、完全固化后漆膜具有良好的韌性、耐磨性、抗沖擊性、耐黃變和抗化學(xué)品性。
7、耐溫極限高，涂膜本身可耐極限溫度是1000℃，取決于不同的基材，施工在金屬上耐溫可達(dá)800℃，長(zhǎng)期經(jīng)受高溫后，涂層顏色變化小。
v 技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目 | 測(cè)試方法 | 指標(biāo) |
涂料外觀 | 燒杯取樣，目測(cè) | 白色 液體（久置有沉底，可攪拌均勻） |
烘烤后的涂層外觀 | 目測(cè)，色卡 | 表面要求色澤均勻、無(wú)露底、無(wú)明顯龜裂、無(wú)起皺起泡、無(wú)雜色點(diǎn) |
固含量 (w/w) | 2h@150℃ | 40-45 |
粘度 | （涂-4杯）@25℃，S | 30-100 |
干燥時(shí)間 | 表干：(23±2℃) 實(shí)干：220℃烘烤 | ≤1h 30分鐘 |
附著力（噴砂工件） | 百格測(cè)試法 | 0級(jí) |
耐熱性 | 6h@600℃ | 涂層完好，無(wú)開(kāi)裂剝落 |
耐冷熱沖擊 | 把浸涂后的試片放入恒溫550℃的加熱爐中，恒溫1小時(shí)后取出，立即放入冷水中急速冷卻；>=5個(gè)循環(huán) | 表層無(wú)任何剝落、開(kāi)裂、起泡，附著力百格測(cè)試通過(guò)0級(jí)；允許光澤和色度有輕微變化。 |
v 產(chǎn)品用途
200~800℃要求的線(xiàn)圈浸漬漆。高溫下電子、電器元件及機(jī)電產(chǎn)品的水性絕緣涂料。大功率變壓器、大型發(fā)電機(jī)組、發(fā)動(dòng)機(jī)、核電機(jī)組、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組等的電機(jī)防護(hù)。
v 建議配方
對(duì)于水性耐高溫硅樹(shù)脂絕緣漆，可參考如下表所示的推薦配方作為起始配方，以制備水性單組份烘烤型絕緣漆。
絕緣漿料的配方:
成分 | 質(zhì)量份 | 供應(yīng)商 |
去離子水 | 531.6 | |
分散劑BYK-190 | 24 | BYK |
防沉劑BYK-420（10%） | 18 | BYK |
防沉劑Bentone LT（2%） | 24 | 海明斯 |
消泡劑Foamex 810 | 2.4 | 迪高 |
低熔點(diǎn)玻璃粉（350℃） | 200 | |
云母粉（電子級(jí)） | 400 | |
總計(jì) | 1200 |
* 顏料和填料含量= 50%
工序：
在水中加入消泡劑、防沉劑和分散劑，轉(zhuǎn)速 1000rpm， 5min。
加入云母粉、低熔點(diǎn)玻璃粉，轉(zhuǎn)速 2000~3000rpm，45min。
耐高溫絕緣涂料配方：
成分 | 質(zhì)量份 |
硅樹(shù)脂乳液AH-071 | 100 |
絕緣漿料 | 67 |
去離子水 | 20 |
防沉劑Bentone LT（2%） | 4 |
防閃銹劑 | 1.0 |
增稠劑（堿溶漲締合型） | 1~2 |
消泡劑Foamex 810 | 0.1 |
工序：
直接分散所有組分，直到均勻，包裝時(shí)用 200 目濾袋過(guò)濾。注意：
根據(jù)樹(shù)脂乳液中的固體含量，將樹(shù)脂與顏填料的比例調(diào)整到約 3:2。
可根據(jù)需求加入去離子水調(diào)整固含量
v 使用方法
浸涂或噴涂施工工藝：
1、涂料久置會(huì)沉淀，請(qǐng)?jiān)谑┕で俺浞謹(jǐn)嚢杈鶆?，也可以根?jù)噴涂粘度要求加入5-10%
的去離子水進(jìn)行稀釋?zhuān)ㄗh先小規(guī)模測(cè)試；
2、基材表面處理：除油、除銹，大面積施工建議基材表面作噴砂、拉絲、打磨等處理以提高粗糙度，增強(qiáng)附著力；
3、浸涂：浸涂或噴涂后， 80℃以下低溫烘烤加速表干；
4、烘烤：建議200-280℃ 10-60min條件下完全固化，優(yōu)選220℃30min。
5、重復(fù)浸涂、烘烤直至漆膜厚度達(dá)到要求。
v 注意事項(xiàng)：
本涂料因含有多種耐高溫材料的密度不同，使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍褂煤蟊仨毤皶r(shí)蓋好包裝桶的蓋子，以免涂料增稠結(jié)皮。噴槍和刷子要及時(shí)用水清洗，以免殘留涂料室溫結(jié)皮后影響使用。
v 包裝及儲(chǔ)運(yùn)
包裝規(guī)格：20公斤塑料桶。本品存放于0℃以上的通風(fēng)陰涼處，不超過(guò)40℃，按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。
v 保質(zhì)期
在密閉容器中儲(chǔ)存12個(gè)月。（在每個(gè)產(chǎn)品標(biāo)簽上都會(huì)注明產(chǎn)品的“最佳使用期限”。儲(chǔ)存時(shí)間超過(guò)標(biāo)簽所標(biāo)注的最佳使用期限并不意味著該產(chǎn)品必定不能繼續(xù)被使用。但是在這種情況下，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，需要重新檢查產(chǎn)品的相關(guān)性質(zhì)。
重要聲明：本公司提供的技術(shù)咨詢(xún)信息和說(shuō)明，無(wú)論是以口頭、書(shū)面或試驗(yàn)報(bào)告形式，皆為對(duì)用戶(hù)的指導(dǎo)，而非保證。本公司恕不擔(dān)保某種原材料必定適合某種用途。用戶(hù)在使用前必須充分測(cè)試原材料在配方體系和包裝材料中的兼容性，以及是否適應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、施工工藝和用途。本公司只保證供應(yīng)原材料符合質(zhì)量指標(biāo)及功能特性。
- 購(gòu)買(mǎi)人 會(huì)員級(jí)別 數(shù)量 屬性 購(gòu)買(mǎi)時(shí)間
- 商品滿(mǎn)意度 ：
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