硅樹脂是一類以硅原子和氧原子交替連結(jié)組成空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)骨架,側(cè)鏈以不同的有機(jī)基團(tuán)與硅原子連結(jié)的聚合物的統(tǒng)稱,硅樹脂涂料是以有機(jī)硅樹脂或改性硅樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料,具有優(yōu)良的耐熱、耐寒、耐電暈、耐輻射、憎水、耐沾污、耐化學(xué)腐蝕、電絕緣性和韌性等特殊性能,近年來在產(chǎn)品的應(yīng)用上得到了迅速發(fā)展。
長久以來,耐高溫涂料的制備一直依賴于溶劑型有機(jī)硅樹脂,其溶劑通常為甲苯或二甲苯。傳統(tǒng)耐高溫涂料不僅會增加VOC排放,造成環(huán)境污染,對操作人員的身體也會有潛在的傷害。在此趨勢下,我公司推出AH-071水性硅樹脂,幫助客戶實(shí)現(xiàn)耐高溫涂料的水性化,滿足市場對耐超高溫涂料的需求。
v 產(chǎn)品特性
l 很好的水稀釋性,低氣味,不含甲苯、二甲苯,符合環(huán)保法規(guī)要求。
l 良好的穩(wěn)定性,可高速分散,耐酸、堿,熱儲、離心、稀釋穩(wěn)定性好。
l 極佳的成膜性,可室溫快速表干,良好的潤濕性、流平性。
l 與適宜的熱穩(wěn)定顏填料或金屬粉配合使用,是制備耐高溫水性涂料的最適宜的基料。
l 完全固化后涂膜具有良好的熱穩(wěn)定性、優(yōu)異的耐候性和耐鹽霧性。
l 完全固化后漆膜具有良好的硬度、韌性、耐磨性、抗沖擊性、耐黃變和抗化學(xué)品性。
v 技術(shù)指標(biāo)
性能指標(biāo) | 單位 | 值 | 測試方法/指標(biāo) |
外觀 |
| 乳白色泛藍(lán)光液體 | 目測 |
乳化劑離子屬性 |
| 非離子 |
|
pH值(20℃) |
| 8~9 | pH 試紙 |
固含量 | wt% | 45-50 | ASTM D1630 |
動力學(xué)粘度 | Cp | 20-100 | Brookfield |
密度 | Kg/l | 1.02-1.11 | ASTM D4052 |
固化條件 | 200~280℃10-60min,溫度越高,固化時間越短。最佳固化為220℃30min 或280℃10min,漆膜耐鹽霧和耐化學(xué)品性能在此固化條件下最佳 |
AH-071硅樹脂乳液與國外競品對比 |
| 國外競品1 | 國外競品2 | 國外競品3 | AH-071 |
外觀 | 乳白色 | 乳白色 | 乳白色 | 乳白色泛藍(lán)光 |
固含量/% | 60 | 50±2 | 52-63 | 45~50 |
溶劑含量/% | 無 | <8(二甲苯) | <10(甲醇) | 無 |
pH值 | 9-10 | 6 | 8-10 | 8-9 |
表干后漆膜透明度 | 半透明 | 半透明 | 白色粉末 | 無色透明 |
表干后漆膜干爽度 | 彈性膜,發(fā)粘 | 硬質(zhì)膜,干爽 | 粉化,無附著力 | 硬質(zhì)膜,干爽 |
產(chǎn)品用途
本產(chǎn)品廣泛用于需要長期高溫的水性漆,如配合合適的顏填料可用于需耐鹽霧、耐候等水性涂料領(lǐng)域。主要應(yīng)用方向如下:
l 家電、炊具、火爐、壁爐、烘箱、烘窯、煙道、煙囪、汽車尾管及發(fā)動機(jī)耐高溫水性涂料。
l 耐候防腐型戶外金屬水性涂料。
l 家用電器(比如不粘鍋外涂),電子、電器元件及機(jī)電產(chǎn)品的水性絕緣涂料。
l 制備耐高溫的水性隔熱保溫涂料、防火涂料、重防腐涂料、導(dǎo)熱涂料等的最適宜基料。
v 使用建議
1. 建議先制備水性無樹脂色漿,再配合水性硅樹脂乳液使用;
2. 配制的涂料涂層具有較好的室溫自干性,若想要獲得優(yōu)異的耐熱性能和物理機(jī)械性能,建議200-280℃ 10-60min條件下完全固化,優(yōu)選220℃30min或280℃10min。
v 包裝及儲運(yùn)
包裝規(guī)格:50公斤塑料桶。
本品存放于0℃以上的通風(fēng)陰涼處,不超過40℃,按非危險品運(yùn)輸。。
v 保質(zhì)期
在密閉容器中儲存12個月。(在每個產(chǎn)品標(biāo)簽上都會注明產(chǎn)品的“最佳使用期限”。儲存時間超過標(biāo)簽所標(biāo)注的最佳使用期限并不意味著該產(chǎn)品必定不能繼續(xù)被使用。但是在這種情況下,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,需要重新檢查產(chǎn)品的相關(guān)性)